煤倉是煤炭開采、洗選、儲運(yùn)環(huán)節(jié)的核心儲料設(shè)備，長期承受原煤、煤矸石等物料的持續(xù)沖刷、摩擦與沖擊，倉體側(cè)壁、錐斗、下料口等核心部位磨損極為嚴(yán)重。傳統(tǒng)錳鋼、高鉻鑄鐵等金屬襯板硬度有限、耐磨性能弱，使用壽命僅3-6個(gè)月，頻繁出現(xiàn)襯板磨損穿孔、脫落等問題，不僅增加設(shè)備檢修頻次與運(yùn)維成本，還會導(dǎo)致煤倉漏料、堵料，嚴(yán)重影響整條生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。耐磨陶瓷襯板憑借超高耐磨、高硬度、抗沖擊、耐腐蝕的優(yōu)異特性，成為煤倉內(nèi)襯耐磨防護(hù)的優(yōu)選材料，可從根本上提升煤倉設(shè)備使用壽命與運(yùn)行穩(wěn)定性。
一、核心耐磨性能，適配煤倉嚴(yán)苛工況
耐磨陶瓷襯板主要采用高純度氧化鋁陶瓷為核心原料，經(jīng)干壓成型、1600℃以上高溫致密燒結(jié)制成，基材硬度、耐磨性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)金屬襯板，完美適配煤倉高強(qiáng)度磨損工況。其陶瓷基體莫氏硬度可達(dá)9級，洛氏硬度HRA85-90，僅次于金剛石，耐磨性能是普通錳鋼的260倍以上、高鉻鑄鐵的170倍以上，經(jīng)權(quán)威檢測，濕砂橡膠輪法磨損量≤0.008g/cm²，耐磨損耗極低。
針對煤倉大塊煤矸石墜落沖擊、物料持續(xù)沖刷的工況特點(diǎn)，常規(guī)單一陶瓷襯板優(yōu)化升級為陶瓷-橡膠-鋼板三合一復(fù)合結(jié)構(gòu)，通過高溫?zé)崃蚧に噷⒃鲰g陶瓷片與特種緩沖橡膠、鋼板基底緊密復(fù)合。特種橡膠層可有效緩沖物料下落的沖擊力，解決純陶瓷脆性大、易碎裂的弊端，可耐受50m落差、500mm規(guī)格煤矸石的反復(fù)沖擊而無碎裂、脫落現(xiàn)象，兼顧超高耐磨性與優(yōu)良抗沖擊性，徹底解決煤倉重點(diǎn)部位快速磨損難題。
二、煤倉專屬應(yīng)用優(yōu)勢
1. 大幅延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)維成本
2. 表面光滑不粘料，杜絕煤倉堵料積料
3. 耐腐耐溫，適配復(fù)雜惡劣環(huán)境
4. 安裝穩(wěn)固，適配煤倉全區(qū)域防護(hù)
